㈠產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品具有中溫，快速，易使用，致密，均勻的深灰色磷化膜耐蝕性強(qiáng)，能適用于不涂裝直接浸泡防銹油防腐磷化，本產(chǎn)品可廣泛用于小五金，汽車，摩托車，拖拉機(jī)，機(jī)械，機(jī)電，冷拉冷拔等行業(yè)及鋼鐵件的耐蝕不涂裝磷化處理。
㈡性能指標(biāo)
項(xiàng)目

項(xiàng)目	性能指標(biāo)
使用濃度	1:10
工作液總酸度	60～80點(diǎn)
工作液游離酸度	5～10點(diǎn)
磷化膜外觀	深灰色～黑色

深灰色～黑色
㈢工藝流程
除油→水洗→酸洗→水洗→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→浸油脂
㈣使用方法
⒈按磷化液：水1:10的重量比配槽，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> ⒉添加促進(jìn)劑200ml／噸工作液。
⒊化驗(yàn)工作液技術(shù)參數(shù)在下述正常范圍，調(diào)節(jié)溫度即可磷化。
總酸度：60-80點(diǎn)，游離酸度：5.0-10點(diǎn)，酸比：8-15
溫度：65℃～75℃?時(shí)間：10～30min
工作液為乳白色液體
⒋生產(chǎn)應(yīng)用中，一般只需添加磷化母液，不必經(jīng)?；?yàn)。磷化一定量鋼鐵件后，由于磷化液消耗，膜層會過薄而影響膜層耐蝕性，此時(shí)應(yīng)及時(shí)添加濃磷化液與促進(jìn)劑，按10:1的比例添加，一般加入10-25㎏濃磷化液每噸工作液即可恢復(fù)正常磷化。
⒌每噸槽液添加濃磷化液10㎏，總酸度升高4±1點(diǎn)，游離酸度升高0.4±0.1點(diǎn)。
⒍槽底沉渣應(yīng)定期及時(shí)清除。
HT-6型帶油帶銹擦拭磷化液
㈠產(chǎn)品特征
本產(chǎn)品為室溫?zé)o毒環(huán)保型帶油帶銹擦拭磷化液，帶有重油污，輕銹的鋼鐵工件經(jīng)人工擦洗后，可在金屬表面生成一層彩色磷化膜，此磷化膜與涂層結(jié)合牢固，抗彎曲能力強(qiáng)，可廣泛用于防盜門、三輪車、機(jī)電等行業(yè)的噴塑、噴漆前處理上。
㈡產(chǎn)品性能指標(biāo)?
項(xiàng)目
性能指標(biāo)
使用濃度
1:10
工作液總酸度
60～80點(diǎn)
工作液游離酸度
5～10點(diǎn)
磷化膜外觀
深灰色～黑色
㈢使用方法
⒈按重量比一份磷化液添加五份自來水，攪拌均勻。
⒉用干凈抹布在兌好的磷化液中浸泡充分，在鐵件上來回擦洗2～3遍，一般輕度油銹能擦洗干凈。如果油污嚴(yán)重，應(yīng)該先用除油劑把油污擦洗一遍，然后用磷化液擦洗鐵件，直至出現(xiàn)一層彩色磷化膜。如果銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)先去除大部分銹蝕，然后著重擦洗帶銹部位。
⒊擦洗的工件應(yīng)當(dāng)充分干燥，在24小時(shí)內(nèi)涂裝。